銅的加入可顯著降低胎體的燒結(jié)溫度,減少高溫?zé)Y(jié)過程中的能源消耗,同時降低熱應(yīng)力對磨盤結(jié)構(gòu)的破壞風(fēng)險。銅能改善胎體對金剛石磨料的潤濕性,形成更強(qiáng)的化學(xué)結(jié)合力,確保磨料在高速研磨過程中不易脫落,延長磨盤使用壽命。
適量銅可提升胎體的抗彎強(qiáng)度,使其在承受研磨壓力時不易斷裂,尤其適用于高負(fù)荷加工場景。在鐵基胎體中,銅的添加量一般為3%-8%。當(dāng)銅與鎳配合使用時(總添加量5%-10%),胎體的硬度、耐磨性和抗彎強(qiáng)度可達(dá)到最佳平衡。
錫能顯著降低液態(tài)合金的表面張力,減少合金對金剛石磨料的潤濕角,使磨料與胎體結(jié)合更緊密,提升研磨效率。錫可與鐵基胎體中的鐵形成Fe?Sn、Fe??Sn??C??等金屬間化合物和復(fù)式碳化物,顯著增強(qiáng)胎體的耐磨性和抗變形能力。