由鄭州磨料磨具磨削研究所承擔(dān)的“十一五”*科技支撐計(jì)劃“高速高效切削工具的研究開發(fā)”重點(diǎn)項(xiàng)目“金剛石粉體超硬材料砂輪的研究與開發(fā)”課題取得階段性成果。

    該課題通過對高強(qiáng)陶瓷結(jié)合劑及其制備、錐孔砂輪基體的加工和檢測、復(fù)雜形面砂輪工作層均勻成型、高速陶瓷砂輪基體制造等關(guān)鍵技術(shù)和工藝的研究,攻克了長期制約我國高速陶瓷砂輪技術(shù)發(fā)展的相關(guān)難題;通過對低溫金屬結(jié)合劑制備、樹脂金屬復(fù)合等技術(shù)的研究,開發(fā)了填補(bǔ)國內(nèi)空白的樹脂/金屬復(fù)合結(jié)合劑。

    應(yīng)用上述技術(shù),開發(fā)出4種加工曲軸和凸輪軸的高速陶瓷CBN砂輪新產(chǎn)品,砂輪直徑Ф350～650mm,磨曲軸砂輪*高使用線速度125m/s,磨凸輪軸砂輪*高使用線速度160m/s?？蓾M足曲軸、凸輪軸高效磨削要求,對不同用戶、不同材質(zhì)工件(鋼件、鑄件),磨削工件質(zhì)量均達(dá)到工件工藝要求,砂輪的加工效率、耐用度和使用壽命等指標(biāo)接近或達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。

    研制出適用于金剛石粉體硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷等高硬度刀片數(shù)控精密磨削加工的高性能樹脂/金屬復(fù)合結(jié)合劑金剛石周邊磨削砂輪,可滿足粗、精磨一次完成的高效磨削要求,主要磨削性能達(dá)到或接近國外同類產(chǎn)品水平,對不同材料的工件磨削加工,其質(zhì)量均達(dá)到工藝要求。

    課題兩類產(chǎn)品形成了兩條生產(chǎn)線,所取得的成果在曲軸、凸輪軸、刀具加工領(lǐng)域已得到實(shí)際應(yīng)用,目前已批量應(yīng)用的用戶有哈東安、神龍汽車、濟(jì)南重汽、哈一工、廈門金鷺、重慶泰蒙等。隨著課題成果的進(jìn)一步推廣應(yīng)用,預(yù)計(jì)每年將為企業(yè)節(jié)約金剛石粉體工具成本1.7億元以上,具有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。