2013年4月份，德國政府在漢諾威工業(yè)博覽會上正式推出工業(yè)4.0的戰(zhàn)略規(guī)劃。它是德國《高技術戰(zhàn)略2020》確定的十大未來項目之一，旨在支持工業(yè)領域新一代革命性技術的研發(fā)與創(chuàng)新。此后，這一概念在世界上引起極大的反響。

     2015年3月25日召開的國務院常務會議提出，要加快推進實施“中國制造2025”，實現制造業(yè)升級。德國工業(yè)4.0和“中國制造2025”的相同點：新一輪科技革命和產業(yè)變革的主要特征是信息技術與合金冶金制造技術的深度融合。這一變革的趨勢和核心就是制造業(yè)的數字化、網絡化和智能化。在這一點上，“中國制造2025”和德國工業(yè)4.0都是在新一輪科技革命和產業(yè)變革背景下針對制造業(yè)發(fā)展提出的一個重要的戰(zhàn)略舉措。

    然而，不同的是德國制造業(yè)具有強大的技術基礎，而中國工業(yè)還面臨著傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，有待向在高端領域實現跨越式發(fā)展，這比德國實現工業(yè)4.0更加復雜、更加艱巨。因此，我們需要認清工業(yè)4.0的本質，結合自己的實際情況做出決策，避免在具體做法上邯鄲學步。磷鐵行業(yè)的數字化、網絡化和智能化之路，只能靠中國人自己走。

    工業(yè)4.0的背景與本質

    德國把工業(yè)生產分成4個階段。*個階段始于18世紀末的工業(yè)革命，蒸汽機的發(fā)明全面帶動了機械化。第二個階段開始于20世紀初，其特征是大范圍使用電動設備，用流水線方式組織生產。第三個階段起始于上世紀70年代，通過引入以PLC（可編程邏輯控制器）為代表的電子和信息技術，使自動化水平顯著提升?，F在面臨的是第四個階段，即工業(yè)4.0。其特征是將CPS（Cyber-Physical System，信息物理系統(tǒng)）全面引入工業(yè)體系，推動智能制造。

     CPS是美國學者2006年提出的概念。其中，Physical指零件、設備、產品等物理實體，Cyber 則指信息和控制部分，也有人理解為物理實體在計算機網絡中的鏡像。CPS可以看成“控制系統(tǒng)”的升級版，能夠智能化應對復雜的變化。CPS原本主要是應用于嵌入式系統(tǒng)，工業(yè)4.0的貢獻在于將CPS全面地用于工業(yè)。具體地說，就是將CPS用于信息系統(tǒng)的橫向集成、縱向集成和端到端集成。其中，橫向集成是指供應鏈上的企業(yè)或上下工序之間的信息集成，縱向集成是基礎自動化、過程控制、生產管理等計算機層級間的信息集成，端到端集成則是從用戶向企業(yè)提出需求到企業(yè)為用戶提供產品和服務這一過程的信息集成。3個集成的理論，來自美國ARC公司于2002年提出的協同制造模型（CMM）。

     *近10多年，信息和通信技術（ICT）取得了長足的發(fā)展，CPS、PLM（產品生命周期管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃）等技術的提出與完善，為工業(yè)4.0戰(zhàn)略的誕生奠定了基礎。當然，工業(yè)4.0戰(zhàn)略帶有明顯的德國特色。

首先，工業(yè)4.0戰(zhàn)略與德國的勞動力危機有關。德國是世界上老齡化*嚴重的*之一，退休年齡已延長至67歲。很多制造企業(yè)員工的平均年齡在40歲以上，年輕員工比例不斷減少。德國推進工業(yè)4.0的目的，不僅要保持其技術的*，還可以延長勞動者的工作生涯，解決老齡化問題并吸引年輕人進入工業(yè)界。