從機(jī)械性能上看采用預(yù)合金粉末作為鉆頭胎體的優(yōu)點(diǎn) |
采用預(yù)合金粉末作為鉆頭胎體的粘結(jié)劑,與機(jī)械混合單金屬粉末相比,從機(jī)械性能上看具有什么優(yōu)越性?
對(duì)于機(jī)械混合單金屬粉末來(lái)說(shuō),各種加入金屬都有著各自的熔點(diǎn),而且熔點(diǎn)溫度相差還比較大,如鈷、鎳、鈦的熔點(diǎn)高于1400℃,錫、鋅的熔點(diǎn)則只有230℃~420℃。金剛石鉆頭的燒結(jié)溫度一般都在1000℃左右,溫度過(guò)高則容易使金剛石碳化,從而降低金剛石鉆頭的使用壽命。在950℃~1000℃的燒結(jié)溫度下,低熔點(diǎn)金屬早已熔化甚至有部分出現(xiàn)燒損現(xiàn)象,而對(duì)于高熔點(diǎn)金屬來(lái)說(shuō),在低溫度下燒結(jié)所得到的胎體多為假合金,即胎體中大多數(shù)高熔點(diǎn)金屬仍以元素形式存在,不能充分發(fā)揮作用,從而達(dá)不到原設(shè)計(jì)胎體合金配方的要求。這種胎體金屬未能完全合金化,各金屬顆粒之間是通過(guò)固熔擴(kuò)散、蠕動(dòng)而結(jié)合的,其結(jié)合力不強(qiáng),影響了鉆頭的機(jī)械強(qiáng)度。
如果把粘結(jié)金屬做成預(yù)合金,該預(yù)合金粉末具有單一的熔點(diǎn),其熔點(diǎn)可以通過(guò)調(diào)整成分配方比例來(lái)控制和選擇。預(yù)合金化的粉末比機(jī)械混合粉末要均勻的多,由于已完全合金化,因此其性能性能亦有所提高。在金剛石鉆頭燒結(jié)過(guò)程中,只要溫度升到作為粘結(jié)成份的預(yù)合金粉末的液相線(xiàn)以上時(shí),粉末即熔化,制品的燒結(jié)過(guò)程也就結(jié)束了,從而避免了機(jī)械混合粉末胎體燒結(jié)中*常出現(xiàn)的成份偏析和低熔點(diǎn)金屬先熔化并富集以及易氧化、揮發(fā)等弊病,從而可以保證鉆頭的質(zhì)量,鉆頭的性能亦大有提高。